Металлообработка
в Челябинской области

Плоскошлифовальные работы – черновая либо чистовая обработка плоских поверхностей, в ходе которой с них снимается припуск.

Круглошлифовальные работы проводятся с деталями, имеющими цилиндрический или конический тип поверхности.

В результате детали обладают ровной поверхностью с минимальной шероховатостью и с точностью обработки до микрона.

Токарная обработка – это наше основное направление. Мы выполним для Вас любую обработку цилиндрических, конических, торцевых, внутренних и наружных поверхностей деталей. Также мы делаем проточку пазов, резание канавок, нарезаем наружные и внутренние резьбы, делаем рифление поверхностей и т.д. Всё это делается на самом современном оборудовании.
Возможности нашего токарного оборудования:

• Наименьший диаметр обрабатываемых деталей – не менее 5 мм.
• Наибольший диаметр обрабатываемых деталей – не более 280 мм.
• Длина обрабатываемой детали — не более 1200 мм.

Без каких-либо ограничений по материалам изготавливаемых изделий.
Цены на изготовление тех или иных деталей зависят от сложности изготовления.
Мы предоставляем своим клиентам очень выгодные цены на свои работы, тем самым приобретая постоянных заказчиков, которые очень долгое время сотрудничают с нашей компанией.

АОМЗ изготовит различные детали и узлы из металла по чертежам заказчика механической обработкой со снятием стружки (фрезеровка, токарка, шлифовка).

Оборудование и опыт специалистов позволяют проводить высокоточную металлообработку. Можем изготовить как мелкие, так и крупные металлические детали. По запросу заказчика создаем опытные и макетные образцы изделий, собираем узлы и корпусные конструкций, запускаем серийное производство.

Производим резку металлического листа толщиной до 50 мм с высокой точностью (работаем с цветным и черным металлом). Раскрой металлического листа происходит струей плазмы — ионизированного газа высокой температуры.

Такой метод позволяет получать очень хорошее качество поверхности среза металлических пластин, а также производить резку фасонных поверхностей и отверстий. Создаем заготовки любых геометрических форм, производим художественную обработку любой сложности.

Деталь сначала нагревается до определенной температуры, а затем подвергается охлаждению, производящемуся по определенной технологии. Производится в несколько этапов: отжиг, закалка, отпуск, старение, нормализация.

Механическая обработка металла – высокоточный и трудоемкий процесс, который до мелочей отработан на нашей производственной базе. Полный контроль качества, компетенция и опыт наших специалистов позволяет на выходе получить изделия, полностью отвечающие обозначенным заказчиком условиям и соответствующие нормам ГОСТ.

Мы оказываем качественные услуги по сварочным работам полуавтоматическим способом. На сегодняшний день полуавтоматическая сварка является одной из самых распространенных технологией сварки плавлением. Сварочный полуавтомат представляет собой электрический аппарат, который преобразует электрическую энергию в тепловую, за счет электрической дуги. сварка осуществляется плавящим электродом, так называемой электродной проволокой, с постоянной ее подачей к месту сварки.

Наша компания использует лучшие технологии в данной области услуг. Цех токарно-фрезерной обработки оснащен современными станками. Хорошая производительность, высокая точность и возможность выполнять несколько операций одновременно — вот лишь малая толика всех достоинств новой техники. Конечно, наличие высокотехнологичного оборудования для токарно-фрезерной обработки материалов еще не служит гарантией качества выполняемых работ. В нашей компании работают только квалифицированные подготовленные кадры.